1.搪瓷[Ci]碟片是冷凝器[Qi]以底、蓋和若幹片、輔之墊圈、長[Zhang]螺栓組裝而成(Cheng),組[Zu]裝時應按圖紙和[He]有(You)關要求進行,擰緊(Jin)螺帽時應對稱均勻(Yun)受力逐步進(Jin)行,達到無洩漏為标準,不宜過緊[Jin]受力。
2.熱氣流由蓋部接孔流入[Ru],底部接(Jie)孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管(Guan)進[Jin]入,蓋部接管流[Liu]出。可根據溢出口[Kou]的水溫差和冷凝液的溫度來調節[Jie]冷卻水流量,以進一步提高冷凝效率(Lü)。
3.冷卻水的PH值(Zhi)應(Ying)控制在中性,不應小于一般6-8之間,否(Fou)則鐵膽要吸附氫[Qing]氧,會引起搪玻璃[Li]層[Ceng]大面積剝落,水質(Zhi)應相對清(Qing)潔,防止雜[Za]質沉積。
4.使用時如發生局(Ju)部洩漏,可适當擰緊該部位的螺帽,但(Dan)不[Bu]宜過[Guo]緊。
5.在使用中應先[Xian]通冷卻水,後(Hou)通熱氣流(Liu),終止使用時應先停止熱氣流,後停止冷[Leng]卻水。
6.搪玻(Bo)璃面嚴禁[Jin]硬性物質沖撞、磨擦(Ca),以防損壞搪玻[Bo]璃表(Biao)面。
7.本産品的(De)冷凝效率,明顯地[Di]高于相同[Tong]冷凝面積的[De]套(Tao)筒式[Shi]冷器,本産品應立式垂直安裝,不能卧式[Shi]安裝而破壞了熱氣流流程。
8.搪玻璃的熱沖擊(Ji)溫度差≤120℃,開始通[Tong]入熱氣流時應控制壓力及(Ji)溫度,升溫時[Shi]酒[Jiu]店(Dian)效果圖扣壓機[Ji]縮(Suo)管機要求緩慢,待設備相适應後(冷凝水的[De]出口水溫和熱[Re]氣流進口溫度的差≤110℃)再增加流(Liu)量,轉入正常生産。
9.冷凝器使用較長時間後(Hou),發現冷卻[Que]水混濁而明顯影(Ying)響冷凝效率時,可[Ke]采取去除夾層水[Shui]垢的措施,去(Qu)除水垢應單片短時間通入5%濃度[Du]的溫硫酸,三分鐘後[Hou]應立即排(Pai)除酸液,并用大量清水沖洗後(Hou)再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分[Fen]去殘餘酸,應嚴防鐵膽吸附[Fu]氫氧。
10.該冷凝器的密封墊圈中加有[You]鋼絲[Si],可用于直空生産系(Xi)統。
11.當使用溫[Wen]度在20℃-150℃時選用(Yong)氯丁(Ding)橡膠外包(Bao)四氟墊圈。當使用溫度(Du)在150℃-200℃時先用氟[Fu]橡膠外包四氟墊圈。